Het 11 mm piëzo-keramische zoemerelement is een ultradun piëzo-elektrisch keramisch element gebouwd op een koperen substraat, ontworpen voor akoestische modules waarbij de beschikbare hoogte uiterst beperkt is. Dankzij een resonantiefrequentie van 7,8 kHz en een hoge capaciteit van 12.000 pF kan het apparaat een duidelijke waarschuwingstoon produceren rechtstreeks vanuit een 3,3 V microcontrolleruitgang, terwijl het profiel van 0,18 mm volledige akoestische assemblages van minder dan 1 mm dik mogelijk maakt. Deze combinatie van compactheid, elektrische efficiëntie en mechanische eenvoud maakt het element een praktische keuze voor draagbare apparaten, draagbare medische instrumenten en compacte IoT-sensorborden.
Een resonantiefrequentie van 7,8 kHz bevindt zich in een bereik dat zowel gemakkelijk waarneembaar is als minder waarschijnlijk wordt gemaskeerd door laagfrequent omgevingsgeluid, wat handig is voor consumenten binnenshuis en medische producten.
Met een dikte van slechts 0,18 mm kan de stapel keramiek en substraat rechtstreeks op een PCB of een dun metalen diafragma worden bevestigd, waardoor de gehele geluidsgenererende constructie onder de 1 mm hoog kan blijven.
De capaciteit van 12.000 pF, gemeten bij 120 Hz, presenteert een hoge capacitieve belasting die de spanningsschommelingen vermindert die nodig zijn om een bepaald geluidsdrukniveau te bereiken, waardoor directe 3,3 V PWM-aandrijving haalbaar is.
Een koperen substraat zorgt voor een goede thermische geleidbaarheid, helpt de resonantiefrequentie te stabiliseren tijdens continu gebruik en biedt een betrouwbaar oppervlak voor solderen of geleidende epoxybevestiging.
Een equivalente weerstand van ≤500Ω beperkt de mechanische demping, waardoor LC-resonante boostcircuits hogere Q-factoren kunnen bereiken en een grotere akoestische output kunnen genereren uit een lage voedingsspanning.
Het bedrijfstemperatuurbereik van -20°C tot +70°C dekt de omgevingen die typisch zijn voor consumentenelektronica, medische apparatuur en industriële sensoren.
| Parameter | Waarde | Testomstandigheden |
| Producttype | Piëzo-elektrisch keramisch element | — |
| Model | FT‑11T‑7.8A1 | — |
| Resonante frequentie | 7,8 ± 1,0 kHz | Vrije lucht, 25 ℃ |
| Frequentietolerantie | ±12,8% | Consistentie van batches |
| Vrije capaciteit | 12000 ± 30% pF | Bij 120 Hz, 1Vrms, 25 ℃ |
| Gelijkwaardige weerstand | ≤ 500Ω | Op resonantiefrequentie |
| Diëlektrisch verlies (tanδ) | ≤ 5% | Bij 120 Hz, 1Vrms |
| Substraatmateriaal | Messing | — |
| Keramische schijfdiameter (D1) | 11,0 +0 / -0,1 mm | — |
| Actieve elektrodediameter (D2) | 9,0 ± 0,2 mm | — |
| Totale dikte (T) | 0,18 ± 0,04 mm | Keramiek + substraat |
| Keramische dikte (T1) | 0,088 ± 0,02 mm | PZT-laag |
| Bedrijfstemperatuur | -20 ℃ ~ +70 ℃ | Continu |
| Opslagtemperatuur | -30 ℃ ~ +80 ℃ | Niet operationeel |
| Elektrodemateriaal | Zilver (standaard) | Gebakken zilverpasta |
| Isolatieweerstand | ≥ 100 MΩ (typisch) | Bij 100VDC, 25 ℃ |
| Ontwerpdoel | FT‑11T‑7.8A1 Voordeel |
| Absoluut minimale modulehoogte | Dankzij de stapel keramiek en substraat van 0,18 mm past de volledige akoestische assemblage binnen een envelop van 1 mm. |
| Werking op laagspanningsbatterij | Een hoge capaciteit van 12.000 pF betekent dat een 3,3 V MCU het element vaak naar een bruikbaar geluidsniveau kan brengen zonder een inductorboosttrap. |
| Thermische stabiliteit in afgedichte behuizingen | Messing verspreidt efficiënt de weinige warmte die wordt gegenereerd, waardoor de resonantiefrequentie stabiel blijft tijdens langdurige activering. |
| Efficiënt resonantiecircuitontwerp | Een equivalente weerstand van ≤500Ω houdt de demping laag, zodat een LC-tank de aandrijfspanning kan vermenigvuldigen met minimaal verlies. |
| Duidelijke waarschuwing in rustige binnenruimtes | 7,8 kHz is hoog genoeg om HVAC- en ventilatorgeluid te voorkomen, maar toch laag genoeg om gemakkelijk te horen en te lokaliseren. |
| Kosteneffectieve integratie van grote volumes | Als kaal element elimineert het de behuizing en aansluitingen van een verpakte zoemer, waardoor zowel de onderdeelkosten als de montagestappen worden verminderd. |
Slimme draagbare apparaten, waaronder fitnesstrackers en smartwatches, waarbij het profiel van 0,18 mm helpt een slanke productdikte te behouden en tegelijkertijd duidelijke meldingstonen biedt.
Draagbare medische diagnostische hulpmiddelen zoals glucosemeters, pulsoximeters en digitale thermometers, die profiteren van een eenvoudige, hoorbare indicator met lage spanning die geen extra volume toevoegt.
IoT-sensornodes, van deur-/raamsensoren tot waterlekdetectoren, waarbij het element rechtstreeks kan worden aangestuurd door een 3,3V MCU en de toon duidelijk genoeg is om opgemerkt te worden in een thuisomgeving.
Industriële naderingssensoren en kleine automatiseringspanelen die een compact akoestisch feedbackelement nodig hebben dat compatibel is met standaard SMD- en through-hole-assemblageprocessen.
Besturingskaarten voor consumentenapparatuur in producten zoals magnetrons, wasmachines en inductiekookplaten, waarbij het kale element kosteneffectief in de bestaande printplaat kan worden geïntegreerd.
Speelgoed- en nieuwe elektronica waarvoor een eenvoudige, goedkope sirene nodig is voor interactieve feedback, muziektonen of waarschuwingsgeluiden.
MEIDI Intelligent Technology produceert al meer dan tien jaar piëzo-elektrische keramische elementen. De volledig geïntegreerde fabriek van het bedrijf in Jiangsu, China, omvat elke fase, van de voorbereiding van keramisch poeder en het gieten van tape tot het afvuren van elektroden, polarisatie en de uiteindelijke elektrische tests. MEIDI werkt onder een ISO 9001-gecertificeerd kwaliteitsmanagementsysteem en zorgt ervoor dat elke productiebatch traceerbaar en consistent is.
Het 11 mm piëzo-keramische zoemerelement ondergaat een uitgebreide reeks productietests. Van elke eenheid wordt de resonantiefrequentie gemeten in een impedantieanalysator in de open lucht, waarbij het 7,8 ± 1,0 kHz-venster strikt wordt gehandhaafd. De capaciteit wordt geverifieerd bij 120 Hz en 1 Vrms, de equivalente weerstand wordt gecontroleerd bij ≤500Ω en het diëlektrisch verlies wordt gescreend tot ≤5%. Dimensionale inspecties bevestigen de keramische diameter, de elektrodediameter en de totale dikte. Een thermische verouderingsstap bij +70°C gedurende 48 uur valideert de polarisatiestabiliteit, terwijl de soldeerbaarheid wordt getest volgens J-STD-002. Een lotcode die op de rand van het substraat is geëtst, koppelt elk onderdeel aan de productiebatch en volledige testgegevens, die tien jaar worden bewaard.
1. Welke montagemethode wordt aanbevolen voor de FT‑11T‑7.8A1?
Geleidende zilverepoxy is de meest gebruikelijke keuze voor permanente PCB-bevestiging, omdat het de thermische spanning vermijdt die solderen op de dunne keramische laag kan veroorzaken. Als de voorkeur wordt gegeven aan een soldeerverbinding, mag de warmte uitsluitend op de koperen substraatrand worden toegepast, waarbij de temperatuur van de punt niet langer dan drie seconden onder de 280 °C moet worden gehouden. Veercontactbehoud wordt ook gebruikt wanneer het element ter plaatse vervangbaar moet zijn.
2. Hoe verhoudt de toon van 7,8 kHz zich tot zoemers met een lagere frequentie?
Bij 7,8 kHz is de golflengte kort genoeg om efficiënt te werken vanuit zeer kleine holtes, maar toch ligt de frequentie nog steeds ruim onder het ultrasone bereik waar de directiviteit extreem wordt en de waarneming afneemt. In de praktijk is de toon duidelijk hoorbaar in een typische kamer en wordt deze niet gemakkelijk verward met mechanisch gezoem van ventilatoren of motoren.
3. Kan de FT‑11T‑7.8A1 continu worden gebruikt?
Ja, continu gebruik is mogelijk over het volledige bereik van -20°C tot +70°C. Wanneer de auto rechtstreeks wordt aangedreven door een GPIO van 3,3 V, zonder LC-boost, is de zelfopwarming verwaarloosbaar. Bij hogere aandrijfspanningen, verkregen door resonante versterking, dissipeert het koperen substraat de warmte efficiënt genoeg om frequentieafwijking in open of geventileerde behuizingen te voorkomen. Voor afgedichte ontwerpen kan een kortere inschakelduur of een lagere aandrijfspanning raadzaam zijn; MEIDI kan levensduurgegevens leveren voor specifieke bedrijfsomstandigheden.
4. Zijn er op maat gemaakte elektrodepatronen of substraatmaterialen beschikbaar?
Ja. Terwijl de standaardconfiguratie gebruik maakt van een volledig zilveren elektrode op een koperen schijf, kan MEIDI gesegmenteerde elektrodepatronen, alternatieve diameters, nikkel- of gouden elektrodeafwerkingen leveren voor verbeterde corrosieweerstand, en substraten gemaakt van roestvrij staal of fosforbrons. Op maat gemaakte bestellingen zijn onderworpen aan technische beoordeling, minimumhoeveelheden en verlengde doorlooptijden.
5. Welke invloed heeft de capaciteitstolerantie op het LC-resonante boostcircuit?
De nominale capaciteit van 12.000 pF is gespecificeerd op 120 Hz; bij 7,8 kHz daalt de effectieve capaciteit iets. Voor een praktisch LC-boostontwerp wordt doorgaans een inductor van ongeveer 4,7 mH tot 10 mH gebruikt samen met een kleine parallelle condensator om aan de tolerantie van ± 30% te voldoen. MEIDI levert de feitelijk gemeten capaciteit van elke monstereenheid, waardoor ontwerpers een nauwkeurige inductorwaarde voor hun prototype kunnen selecteren.
Voor richtlijnen voor de PCB-lay-out, suggesties voor het ontwerp van akoestische holtes, berekeningen voor LC-boostcircuits, aangepaste elektrodespecificaties of volumeprijzen kunt u uw wensen doorgeven via het contactformulier. MEIDI application engineering reageert normaal gesproken binnen één werkdag met documentatie, simulatiemodellen en voorbeeldeenheden, vergezeld van individuele testgegevens.
Adres
No.6, Wenlin Road, Chenbao Town, Xinghua City, provincie Jiangsu, China
Tel
E-mailen
