Deze actieve zoemer met doorgaand gat is ontworpen voor industriële besturing, machinealarmen en robuuste elektronische systemen en levert een doordringende waarschuwingstoon van ≥85 dB bij 2700 Hz met een ingebouwde oscillator. De 2-5 V breedspanningscompatibiliteit ondersteunt directe DC-aandrijving vanaf 3,3 V logische rails, Li-ion-batterijen en 5 V-tolerante systemen zonder externe PWM of driver-transistors.
De HMB1206-03, vervaardigd door MEIDI in onze fabriek in Jiangsu, profiteert van meer dan een decennium aan expertise op het gebied van elektromagnetische zoemertechniek. Elke unit ondergaat 100% geautomatiseerde akoestische en elektrische tests, waardoor consistente prestaties bij de productie van grote volumes worden gegarandeerd. De zwarte PBT-behuizing is bestand tegen golfsoldeerpieken tot 255 °C en continu gebruik van -20 °C tot +70 °C, waardoor het een betrouwbare keuze is voor fabrieksautomatisering, stroomverdeling en toepassingen met zware apparatuur.
De 3V elektromagnetische zoemer PCB-montage is ontworpen voor industriële bedieningspanelen, machine-alarmsystemen en robuuste elektronica waarbij montage door gaten superieure mechanische stabiliteit biedt in vergelijking met alternatieven voor opbouwmontage. Het geïntegreerde oscillatorcircuit genereert een vaste toon van 2700 Hz bij ≥85 dB bij DC-toepassing binnen 2–5 V, waardoor er geen externe aandrijfcomponenten nodig zijn in omgevingen met elektrische ruis.
De diameter van 12,0 mm en de hoogte van 6,5 mm nemen een middelgrote doorgang in beslag die de akoestische output in evenwicht brengt met de beperkingen van de PCB-dichtheid. Deze 3V elektromagnetische actieve zoemer met doorlopende gaten is met name geschikt voor het renoveren van oudere apparatuur waarbij al 12 mm zoemeruitsparingen en gatenpatronen zijn aangebracht, evenals voor nieuwe ontwerpen in zware industriële, transport- en buiteninstallaties waar mechanische betrouwbaarheid op de lange termijn niet onderhandelbaar is.
In tegenstelling tot passieve zoemers die externe PWM-generatie en drivercircuits vereisen, maakt het zelf-oscillerende ontwerp van de HMB1206-03 de timerbronnen van de microcontroller vrij en vermindert de complexiteit van de firmware. De minimale bedrijfsspanning van 2 V ondersteunt waarschuwingsscenario's voor een bijna lege batterij waarbij de voedingsspanning onder de nominale spanning is gedaald, terwijl het maximum van 5 V geschikt is voor systemen met een soepele regelaartolerantie of tijdelijke overspanning.
De doorlopende constructie zorgt voor een veilige PCB-retentie onder aanhoudende trillingen, schokken en thermische uitzetting. De zwarte PBT-behuizing is bestand tegen vervorming tijdens het golfsolderen en behoudt de maatvastheid over het volledige werkingsbereik. Met een gewicht van 1,7 g draagt de massa bij aan mechanische demping die microfonische effecten vermindert onder trillingsomstandigheden die gebruikelijk zijn in industriële machines.
Trillingsbestendige montage via gaten - veilige mechanische verankering op FR4-PCB's van 1,6–2,0 mm, loodvorming absorbeert thermische uitzetting en mechanische schokken
Ingebouwde oscillator met grote spanningstolerantie — werkt van 2–5 V zonder frequentiedrift; stabiele 2700 Hz-uitvoer over de ontladingscurven van de batterij
Directe aandrijving met lage stroom — ≤30 mA bij 3 V maakt directe aansluiting van MCU GPIO in veel toepassingen mogelijk, waardoor externe transistor of driver-IC overbodig wordt
PBT-behuizing voor hoge temperaturen - geschikt voor golfsoldeerpiek van 255 °C en handmatig solderen tot 360 °C; geen vervorming of akoestische degradatie
Doordringende laagfrequente toon — 2700 Hz geoptimaliseerd voor de gevoeligheid van het menselijk gehoor, waarbij de ruisband van 4 kHz wordt vermeden waar industriële apparatuur interferentie concentreert
Gepolariseerde pinconfiguratie — voorkomt installatiefouten bij omgekeerde spanning; compatibel met standaard gepolariseerde connectoren en gecodeerde headers
| Parameter | Waarde | Opmerkingen |
| Nominale spanning | 3 V (gelijkstroom) | Nominaal werkpunt |
| Bedrijfsspanning | 2 – 5 V (gelijkstroom) | Continu functioneel bereik |
| Geluidsuitvoer op 10 cm | ≥ 85 dB | Bij 3 V, vrij veld |
| Resonante frequentie | 2700 ± 300 Hz | Opgelost door interne oscillator |
| Bedrijfsstroom | ≤ 30 mA | Bij 3 V |
| Bedrijfstemperatuur | -20 ℃ ~ +70 ℃ | Continu |
| Opslagtemperatuur | -30 ℃ ~ +80 ℃ | Niet operationeel |
| Afmeting (diameter × H) | 12,0 × 6,5 mm | Alleen lichaam |
| Gewicht | 1,7 gram | Typisch |
| Behuizingsmateriaal | Zwart PBT | UL94 V-0 beoordeeld |
| Montagetype | Doorgaand gat | Golf / handmatig solderen |
| Soldeertemperatuur (golf) | 255 ± 15 ℃ | 4–6 seconden, aanbevolen |
| Soldeertemperatuur (handmatig) | 360 ± 10 ℃ | 2–5 seconden, aanbevolen |
| Soldeertemperatuur (reflow) | 245 ± 15 ℃ | 180 ℃ voorverwarmen 40–70 s; 245 ℃ 3 sec.; maximaal 3 passen |
| Omgevingsstress | SMD-kwetsbaarheid | Through-hole voordeel |
| Mechanische trillingen | Vermoeidheid van soldeerverbindingen, loslaten van componenten onder aanhoudende 5G+ trillingen | Lood vormt een mechanisch anker door de printplaat en verdeelt de spanning over de plaatdikte |
| Thermisch fietsen | CTE-mismatch tussen keramisch substraat en FR4 veroorzaakt microscheuren | Compliant lood absorbeert de differentiële thermische uitzetting tussen component en plaat |
| Reparatie en buitendienst | Bij het desolderen bestaat het risico dat de pads beschadigd raken, sporen loskomen en de laminatie van de lagen ontstaat | Verwijdering op één punt met minimaal boardtrauma; doorlopende pads zijn mechanisch robuust |
| Transiënten met hoge stroomsterkte | De stroom geconcentreerd in een kleine soldeerfilet genereert plaatselijke verwarming | Een grotere kabeldoorsnede verdeelt de stroom en vermindert weerstandsverliezen |
| Compatibiliteit met oudere borden | Een mismatch in de SMD-voetafdruk vereist een herontwerp van de PCB | Standaard diameter van 12 mm, compatibel met bestaande uitsparingen en gatenpatronen in het frontpaneel |
De massa van 1,7 g van de HMB1206-03 draagt bij aan de traagheidsstabiliteit die bestand is tegen door trillingen veroorzaakte microfonische effecten. Het grotere diafragmaoppervlak dat mogelijk wordt gemaakt door de behuizing van 12 mm, genereert een hogere SPL met een lager stroomverbruik per decibel, waardoor de elektrische efficiëntie bij toepassingen op batterijen wordt verbeterd.
PLC- en industriële bedieningspanelen - foutalarmen, hoorbare feedback bij noodstops, waarschuwingen voor voltooiing van cyclussen in productieautomatisering
Machine- en fabrieksautomatisering – waarschuwingen voor CNC-gereedschapswisselaars, signalering van transportstoringen, statusindicatie van robotcellen op luidruchtige productievloeren
Stroomdistributie en elektrische apparatuur - alarmen voor stroomonderbrekers, waarschuwingen voor overbelasting van transformatoren, operationele statustonen van schakelapparatuur
Beveiligings- en toegangscontrolepanelen – waarschuwingen voor inbraakdetectie, waarschuwingen voor geforceerde open deur, alarmen voor paneelsabotage in commerciële gebouwen
Transport en zwaar materieel - waarschuwingen in de cabine van voertuigen, achteruitrijalarmen voor vorkheftrucks, waarschuwingen voor maritieme instrumenten in omgevingen die gevoelig zijn voor trillingen
Draagbare industriële gereedschappen op batterijen – waarschuwingen bij lage batterijspanning, waarschuwingen over overbelasting en voltooiingssignalen in draadloze apparatuur
MEIDI exploiteert een speciale assemblagelijn met doorlopende gaten, uitgerust met geautomatiseerde wikkel-, soldeer- en inkapselingsmachines. Onze productiebasis in Jiangsu volgt de ISO 9001-protocollen voor kwaliteitsmanagement, met procesinspecties in elke kritieke fase. Elke HMB1206-03-eenheid wordt vóór verpakking onderworpen aan 100% elektrische parameterverificatie en akoestische SPL-meting.
Naast de standaardproductie voert MEIDI een strenge screening van omgevingsstress uit op monsterbatches: thermische schokcycli van -30 °C tot +80 °C, vochtigheidsbestendigheid bij 50 °C / 95% RH, en trillingstests volgens IEC 60068-2-6. Deze procedures valideren de betrouwbaarheid van de zoemer op lange termijn in veeleisende industriële omgevingen.
Beschikbare certificeringen omvatten RoHS, REACH en UL94 V‑0 voor het behuizingsmateriaal. Voor projecten met grote volumes kunnen we op verzoek IEC 60950-1- en UL 508-conformiteitsrapporten leveren. Ons technische team ondersteunt ook aangepaste leadvorming, alternatieve pin-pitches en gespecialiseerde frequenties van 2,0 tot 4,0 kHz om aan unieke toepassingsvereisten te voldoen.
MEIDI produceert de 3V elektromagnetische zoemer PCB-montage op speciale assemblagelijnen met doorlopende gaten met 100% geautomatiseerde elektrische tests en akoestische verificatie. Elke productiebatch ondergaat:
Cyclus van thermische schokken — 5 cycli tussen -30 ℃ en +80 ℃ met een verblijfsduur van 30 minuten per uiterste temperatuur
Vochtbestendigheid — 48 uur bij 50 ± 5 ℃ / 90–95% RH gevolgd door 2 uur herstel bij omgevingstemperatuur
Mechanische duurzaamheid — trillingstesten (10–55 Hz, 1,0 mm amplitude, XYZ-assen, 0,5 uur totaal) en een vrije val van 75 cm op hardhout van 10 mm (3 schokken)
Soldeerbaarheid — bevochtigingsbalanstest volgens J-STD-002, categorie 3 (260 ℃)
Hittebestendigheid van soldeer — 250 ± 5 ℃ gedurende 10 ± 0,5 seconden met een afstand van 2,0 mm tussen lichaam en soldeer
Monsterbatchtestgegevens bevestigen geluidsdrukbereik 87,0--92,0 dB (10 monsters, 3 VDC, 10 cm, vrij veld). Let op: dit zijn op monsters gebaseerde meetgegevens en geen gegarandeerde specificatiewaarde. Het gegevensblad garandeert een minimale geluidsdruk ≥85 dB bij nominale spanning en 10 cm.
Beschikbare certificeringen: RoHS, REACH, UL94 V-0 (materiaal behuizing). IEC 60950-1 en UL 508 conformiteitsrapporten zijn op aanvraag beschikbaar voor bestellingen in grote volumes.
Vraag 1: Is de 3V elektromagnetische zoemer PCB Mount compatibel met 5 V microcontrollerlogica, of is er spanningsregeling voor nodig?
De maximale bedrijfsspanning van 5 V is de absolute bovengrens. Hoewel de zoemer werkt bij 5 V, kan continu gebruik op deze grens de akoestische levensduur verkorten en het stroomverbruik verhogen tot boven de ≤30 mA-specificatie. Voor 5 V-systemen wordt een serieweerstand (doorgaans 47–100 Ω) aanbevolen om de spanning te verlagen naar het bereik van 3–4 V, waardoor de zoemer binnen zijn optimale werkingsbereik blijft en tegelijkertijd voldoende SPL behouden blijft. U kunt ook een actieve zoemer met een vermogen van 5 V uit het MEIDI-portfolio selecteren als 5 V de nominale systeemspanning is.
Vraag 2: Kan deze zoemer worden gemonteerd op standaard 1,6 mm FR4-PCB's met behulp van geautomatiseerde axiale inbrengapparatuur?
Ja. De diameter van 12,0 mm en de standaard pinconfiguratie met doorlopende gaten voldoen aan de axiale componentspecificaties voor geautomatiseerde inbrengmachines. Radiaal loodvormen (verticale montage) is ook beschikbaar voor PCB-indelingen met beperkte ruimte waar horizontale montage onpraktisch is. Aangepaste leadlengtes en vormconfiguraties worden ondersteund voor bestellingen met een hoog volume. Neem contact op met de industriële verkoop voor configuratiebegeleiding.
Vraag 3: Kan deze zoemer 24/7 continu gebruik ondersteunen? Wat is de akoestische levensduur op lange termijn?
Het gegevensblad van de fabrikant biedt geen gegevens over de levensduur bij continu gebruik op lange termijn. De gespecificeerde levensduurtestconditie is 96 uur bij 25 ± 10 ℃ met nominale spanning en 1/2 duty-cycle resonantiefrequentie blokgolf. De opslagtest bij hoge temperatuur duurt 96 uur bij +85 ℃. Voor betrouwbaarheidsgegevens bij continu gebruik op lange termijn kunt u contact opnemen met de fabriek om levenslange testgegevens of aangepaste betrouwbaarheidsverificatie aan te vragen. Voor toepassingen met continue toon moet het thermisch beheer van de behuizing worden geëvalueerd om warmteaccumulatie rond de zoemer te voorkomen.
V4: Worden OEM-aanpassingen zoals aangepaste leadlengte, leadvorming of alternatieve behuizingskleuren ondersteund?
Ja. MEIDI ondersteunt het op maat trimmen van kabels (recht, geknikt, verschoven of gevormd), alternatieve pinafstanden voor niet-standaard PCB's en kleurcodering van de behuizing voor identificatie van spanning of frequentie. Aangepaste oscillatorfrequenties binnen 2,0–4,0 kHz zijn beschikbaar voor gespecialiseerde toonvereisten. Minimale bestelhoeveelheden en doorlooptijden variëren afhankelijk van de complexiteit van de wijziging; dien een OEM-configuratieaanvraag in voor een offerte.
Vraag 5: Hoe verhoudt deze actieve zoemer zich tot SMD-actieve alternatieven in omgevingen met veel trillingen?
Doorlopende montage zorgt voor een superieure mechanische retentie omdat de draad een fysiek anker vormt door de dikte van de PCB, waardoor de spanning over de hele plaat wordt verdeeld. De meegevende draad absorbeert de differentiële thermische uitzetting tussen de component en de PCB, waardoor de vermoeidheid van de soldeerverbindingen tijdens thermische cycli wordt verminderd. In mechanisch belaste omgevingen biedt een constructie met doorlopende gaten over het algemeen een grotere betrouwbaarheid op de lange termijn dan alternatieven voor opbouwmontage. De grotere massa en de gelode constructie van zoemers met doorlopende gaten dragen bij aan de traagheidsstabiliteit die weerstand biedt aan door trillingen veroorzaakte verplaatsingen. Voor specifieke eisen op het gebied van trillingen worden toepassingsspecifieke tests volgens IEC 60068-2-6 aanbevolen.
Neem voor volumeprijzen, betrouwbaarheidsrapporten, aangepaste leadconfiguraties of integratiebegeleiding voor industriële besturingssystemen contact op met MEIDI Industrial Sales.
MEIDI industrial application engineering reageert doorgaans binnen één werkdag op technische vragen met pinouttekeningen, spanning-SPL-curven en volumeprijsniveaus.
Adres
No.6, Wenlin Road, Chenbao Town, Xinghua City, provincie Jiangsu, China
Tel
E-mailen
